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?空压机解决方案之空压机基础知识指南：您将压缩空气作何用途？

空压机解决方案之空压机基础知识指南：您将压缩空气作何用途？

在选择空压机时，压缩空气的用途是重要的决定因素。

您的空气压缩机放置在哪里？

在室内：有一定温度的环境，可以防止管路***。而通风良好的环境可以使空压机在运行升温时得以冷却。

您需要多少压力(Barg)？

压缩机的排气压力(Barg)要高于所有气动工具和设备的用气压力。

您需要多少气量(m3/min或l/min或CFM)？

m3/min或l/min或CFM是压缩机的气量单位。它有两种表达形式：活塞排量(PD)或自由出气量(FAD),它反映的是实际可用压缩空气的量。

您需要多少千瓦或马力？

千瓦或马力都与压缩机的气量成正比(m3/min或l/min或CFM)。千瓦数或马力越高，压缩机所能产生的压缩空气就越多。在为压缩机选型时，不要仅仅只看千瓦数或马力。

您需要那种类型和规格的储气罐？

储气罐用于储存空气以备用气量和压力达到蕞高时所需。储气罐越大所能储存的压缩空气就越多。储气罐有立式和卧式两种，可根据不同的场地空间选择使用。

电气要求是什么？

在选定空气压缩机之前，应先了解好哪些电气要求可以得到满足。请让具电工资格的人员先查看所有的电气要求。

?螺杆空压机对空压机油的几个要求

空压机主机在正常运作时，螺杆跟螺杆之间、空压机品牌配件螺杆跟主机壳体及高低压端面之间都是不可触碰的，为什么呢?帮大家分析分析;

1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题;

2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的;

3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是，随着螺杆空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。

无油螺杆空压机遇到空气压力不足该怎么办？故障现象：

在发动机运转，无油空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。

故障原因：

1、气压表失灵。

2、无油螺杆空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或无油螺杆空压机到储气罐之间的管路破i裂或接头漏气。

3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。

4、无油螺杆空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，无油螺杆空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。

5、油螺杆空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。

故障的判断与排除方法：

1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。

2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查无油螺杆空压机皮带是否过松，从无油螺杆空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破i裂或漏气处。

3、如果无油螺杆空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。

4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查无油螺杆空压机的排气阀是否漏气，和弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。

5、检查无油螺杆空压机缸套、活塞环是否过度磨损。

6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。

空压机的选型：根据不完全统计，压缩空气系统的电耗占了企业电耗的10％-30％，压缩空气系统96％的能耗是压缩机消耗的电能。

其实，在大多数压缩机在运行中普遍存在组多复杂性问题。如：效率低、设备运行参数设定不理想、设备不匹配、管网压力损失大、早期选型不科学、系统泄漏、人为需求、使用不当、系统控制不当等。

压缩空气系统的低成本策略应以节能降耗为主。在采购空压机系统和使用中消耗大量的人力物力。那么，在初期建设中如何规划选择空压机系统才算是节能降耗呢？